新实用电工手册
上QQ阅读APP看本书,新人免费读10天
设备和账号都新为新人

第2章 常用电工工具及电气测量仪表

2.1 常用电工工具

1.电工用机械工具

(1)液压导线压接钳

液压导线压接钳主要是依靠液压传动机构所产生的压力达到压接导线的目的,适用于压接多股铝芯、铜芯导线,是电气安装压接导线的专用工具,用途较广,如图2-1所示。

图2-1 液压导线压接钳

液压导线压接钳的全套压模有10副,即16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、240mm2的导线压模。压接铝芯导线的截面积为16~240mm2,压接铜芯导线的截面积为16~150mm2。压接形式为六边形截面。

(2)液压弯管机

液压弯管机有三脚架式(LWG—10B型)和小车式(LWG—10B型)两种。其外形如图2-2所示。

图2-2 液压弯管机的外形

液压弯管机用于将管子弯成弧度。三脚架式液压弯管机的零部件可以拆开,携带方便;小车式液压弯管机移动方便。液压弯管机的规格见表2-1。

表2-1 液压弯管机的规格

注:工作压力为63MPa,最大载荷为10t,最大行程为200mm。

(3)液压弯排机

YWP—10型液压弯排机的外形如图2-3所示。

图2-3 YWP—10型液压弯排机的外形

液压弯排机用于在电力线路安装工作中将铝排、铜排制成一定的弧度。

YWP—10型液压弯排机的规格见表2-2。

表2-2 YWP—10型液压弯排机的规格

2.电工用电动工具

电动工具按防触电保护方式分为I类电动工具、Ⅱ类电动工具及Ⅲ类电动工具。

I类电动工具、Ⅱ类电动工具及Ⅲ类电动工具的含义、原理及应用见表2-3。

表2-3 电动工具的含义、原理及应用

注:①基本绝缘是指保证电动工具能正常工作和防止触电的一部分绝缘,如电动转子的槽绝缘、镇流器的沥青或树脂填料、电气装置件的胶木外壳等,所以又被称为工作绝缘。

② 补充绝缘是指一旦基本绝缘失效时能起到防触电保护而附加在基本绝缘上的一种独立绝缘,因此又被称为附加绝缘或保护绝缘,如一般电动工具的绝缘塑料外壳。

③ 双重绝缘是指由基本绝缘和补充绝缘两部分组成的绝缘。

④ 加强绝缘是指一种改进的基本绝缘,其机械性能和电气性能可以像双重绝缘那样起到进一步防触电保护的作用,如开关与手柄之间的绝缘等。

手持式电动工具的合理使用:

① 手持式电动工具(除Ⅲ类外)必须采用漏电保护器。

②在一般作业场所应尽可能使用Ⅱ类电动工具,如使用I类电动工具时,除采用漏电保护器或隔离变压器外,还必须将I类电动工具的金属外壳进行保护接地或保护接零。

③ 在潮湿的作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所应使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具,不允许使用I类电动工具。

④ 在锅炉、金属容器、管道内等狭窄作业场所应使用Ⅲ类电动工具或装设漏电额定动作电流不大于15mA、漏电额定动作时间不大于0.1s漏电保护器的Ⅱ类电动工具,并把Ⅲ类电动工具供电的特低电压安全隔离变压器、Ⅱ类电动工具的漏电保护器及I、Ⅱ类电动工具的控制箱和电源联接器等放在作业场所的外面,在狭窄作业场所还应有专人在外监护。

⑤ 电动工具电源线上的插头不得任意拆除和调换,严禁将引线线头直接插入插座孔中使用。

⑥电动工具应定期检查,在一般作业场所使用应每季度至少全面检查一次;在湿热和温差大的地区或使用条件恶劣等危险场所应每月检查一次;在梅雨季节前应及时进行检查。

⑦ 电动工具除定期检查规定的项目外,电气绝缘经修理后还必须测量绝缘电阻并进行耐压试验。其绝缘电阻用500V兆欧表测量,阻值不应小于表2-4所规定的数值。其耐压试验电压规定的数值见表2-5。

表2-4 各类电动工具的绝缘电阻值

表2-5 各类电动工具绝缘耐压试验电压规定的数值

(1)电动弯管机

电动弯管机又称顶管机,使用电动机做动力,适用于直径为50mm以上管子的弯管。其外形如图2-4所示。

图2-4 电动弯管机的外形

电动弯管机模具的规格应按电线管弯曲半径的要求进行选择。

(2)手电钻

手电钻是用来对金属、塑料或其他类似材料、工件进行钻孔的电动工具。手电钻主要由电动机、钻夹头、钻头、手柄等组成,分为手提式和手枪式两种。其外形如图2-5所示。手电钻通常采用220V或36V的电动机。钻夹头是用来夹持、紧固钻头的。钻头一般采用麻花钻。

图2-5 手电钻的外形

① 结构。手电钻的结构如图2-6所示。

图2-6 手电钻的结构

1—减速箱;2—风叶;3—电枢;4—手柄盖;5—开关;6—定子;7—机壳;8—中间盘;9—钻夹头

② 规格。手电钻的规格以最大直径表示,见表2-6。

表2-6 手电钻的规格及主要技术数据

③ 使用及维护。

a.手电钻使用前应先检查使用电压是否与铭牌规定的电压相符,在一般场所应使用36V安全电压,使用220V电压的手电钻必须要有防触电措施。

b.接通电源前,手电钻开关应先复位在“关”的位置上,并检查电线、插头、开关是否完好,以免使用时发生事故。

c.手电钻不用时应放在干燥、清洁、通风及无腐蚀性气体的地方,长期不用的手电钻在使用前应用500V兆欧表测量其绝缘电阻,阻值应不小于0.5MΩ。

(3)冲击电钻

冲击电钻是可调节旋转带冲击的特种电钻。当调节按钮到“锤击”时,既旋转又冲击,装上镶有硬质合金的钻头就可以在混凝土、砖墙及瓷砖的材料上钻孔。当调节到“旋转”位置时,与普通电钻一样。

① 结构。冲击电钻主要由电动机、减速箱、冲击块、辅助手柄及钻夹头等部件组成。其外形如图2-7所示。

图2-7 冲击电钻的外形

1—钻夹头;2—辅助手柄;3—冲击块;4—减速箱;5—电枢;6—定子;7—开关;8—换向器

② 规格。冲击电钻的规格是以其在混凝土制品中的最大钻孔直径来表示的,见表2-7。

表2-7 冲击电钻的规格及主要数据

(4)电锤

电锤适用于混凝土、砖石等硬质建筑材料的钻孔,可广泛取代手工凿眼操作,并大大减轻劳动强度。

①结构。电锤主要由电动机、传动装置、离合装置、锤头等部分组成。其外形如图2-8所示。

图2-8 电锤的外形

1—锤头;2—离合装置;3—减速箱;4—电动机;5—传动装置

② 规格。电锤的规格及主要技术数据见表2-8。

表2-8 电锤的规格及主要技术数据

(5)电动螺丝刀

① 结构。电动螺丝刀又称电动螺丝批、电动改锥、螺丝起子机等。ZBK64002—87型电动螺丝刀的外形和结构如图2-9所示。

图2-9 ZBK64002—87型电动螺丝刀的外形和结构

1—保护套;2—螺丝刀头;3—离合器装置;4—减速箱;5—电动机;6—正反转开关;7—电源连接组件

电动螺丝刀适用于拆装带一字槽或十字槽的机器螺钉、木螺钉和自攻螺钉。

② 规格。电动螺丝刀的规格及主要技术数据见表2-9。

表2-9 电动螺丝刀的规格及主要技术数据

注:① 规格是指适用机器螺钉的最大公称尺寸。

② 木螺钉适用范围是指在一般杂木中拧紧木螺钉的最大公称直径。

③ 单相串励电动机驱动,电源电压为220V,频率为50Hz,软电缆长度为2.5m。

③ 使用。

a.电动螺丝刀应先将螺丝刀头与螺钉头啮合并垂直,然后启动。

b.电动螺丝刀的牙嵌离合器弹簧压力调整要适当。弹簧压力太大,会损伤螺纹;弹簧压力太小,螺钉拧不紧。

(6)电动扳手

① 结构。电动扳手有离合器式和冲击式两种结构形式。

冲击式电动扳手的外形和结构如图2-10所示。

图2-10 冲击式电动扳手的外形和结构

1—电动机;2—外壳;3—传动机构;4—工作头;5—手柄;6—电源开关;7—电源连接组件;8—干扰抑制器

② 规格。

电动扳手配用六角套筒头,用于装拆六角头螺栓或螺母。其规格及主要技术数据见表2-10。

表2-10 电动扳手规格及主要技术数据

注:① 电动扳手的规格是指在刚性衬垫系统上配备精致的、强度级别为6.8、内外螺纹公差配合为6H/6g的普通粗牙螺纹六角头螺栓、螺母,所允许使用的最大螺纹直径为d(mm)。

② 电动扳手按其离合器结构的不同分成安全离合器式(A型)和冲击式(B型)两种形式,相应地在其型号最后位置标明A或B,如P1B—12。

③ 单相串励电动机驱动,电源电压为220V,频率为50Hz,软电缆长度为2.5m。

③ 使用。

a.电动扳手采用的套筒应采用机动套筒,不应使用手动套筒,以免强度不够而使套筒爆裂飞溅,造成事故。

b.电动扳手主轴的旋转方向应符合装配或拆卸螺纹件所需的方向。

c.电动扳手在操作中应执行25%的工作持续率,一般装配或拆卸一个螺纹件的冲击时间为2~3s,不应超过5s,以避免由于过高的夹紧力而损坏螺纹。

(7)射钉枪

射钉枪是一种较先进的安装工具。其功能是利用火药爆炸产生的高压推力将不带有螺纹或其他形状的射钉射入钢板、混凝土或墙壁内,起固定和悬挂作用。它主要由器体和器弹两大部分组成。

射钉枪器体部分构造如图2-11所示,主要由垫圈夹、坐标护罩、枪管、枪体、撞针、扳机等组成。其前部可绕轴闩板折转动45°。

图2-11 射钉枪器体部分构造

1—按钮;2—撞针体;3—撞针;4—枪体;5—枪统;6—轴闩;7—轴闩螺针;8—后枪管;9—前枪管;10—坐标护罩;11—卡圈;12—垫圈夹;13—护套;14—扳机;15—枪柄

射钉枪器弹部分由钉体、弹药、定心圈、钉套、弹套等组成,如图2-12所示。射钉直径为3.9mm,尾部螺纹有M8、M6、M4等几种。弹药分为强、中、弱三种。器弹选用的规格见表2-11。

图2-12 射钉枪器弹部分构造

1—定心圈;2—钉体;3—钉套;4—弹药;5—弹套

表2-11 器弹选用的规格

射钉枪的操作分为装弹、击发及退弹壳三个步骤。

① 装弹。将枪身扳折45°,检查无脏物后,将使用的射钉装入枪膛,并将定心圈套在射钉的顶端以固定中心(M8规格的可不用定心圈);将钉套装在螺纹尾部以传递推进力;装入适应的弹药和弹套,一手握住坐标护罩,一手握住枪柄,合上器体,使前后枪管成一条直线。

② 击发。为确保施工安全,射钉枪设有双重保险机构:一是保险按钮,击发前打开;二是击发前必须使器口抵紧施工面,否则射钉枪不击发,击发时,先将器体的坐标护罩刻线对准事先划好的坐标线,垂直抵紧施工面,以保护施工人员的安全和施工质量,再按下保险按钮,扣动扳机,撞针击发弹药发火产生推进力,将钉射出。

③ 退弹壳。器体垂直推出工作面,搬开器身,弹开器身,弹壳即退出。

使用射钉枪时严禁将器口对人,不准在大理石、铸铁等易碎物体上作业。若在弯曲状表面上(如导管、电线管及角钢等)作业时,则应另换特别护罩,以确保施工安全。

(8)电动角向磨光机

电动角向磨光机用于切割不锈钢、合金钢、普通碳素钢的型材、管材或修磨工件的飞边、毛刺、焊缝,也能修磨等离子切割后的大直径不锈钢、合金钢管的切口。

电动角向磨光机除切割、修磨工件外,换上专用金刚石切割片即可切割砖、石、石棉波纹板等建筑材料;配用专用砂轮可磨削玻璃;换上圆盘钢丝刷、砂盘可用于除锈、砂光金属表面;换上抛轮则可抛光各种材料的表面。

① 结构。电动角向磨光机由电动机、齿轮箱、手柄、电源开关、纤维增强拨形砂轮及砂轮夹紧装置等组成。电动角向磨光机的结构如图2-13所示。

图2-13 电动角向磨光机的结构

1—减速箱;2—电动机;3—外壳;4—电源连接组件;5—砂轮保护罩;6—砂轮片;7—砂轮夹紧装置

电动角向磨光机按采用的驱动电动机不同有单相串励角向磨光机和三相中频角向磨光机。

②规格。电动角向磨光机按拔形砂轮直径分级,规格有100mm、115mm、125mm、150mm、180mm、230mm,均采用安全线速度为80m/s的纤维增强树脂拔形砂轮。单相串励角向磨光机的技术性能数据见表2-12。

表2-12 双重绝缘S1M系列单相串励角向磨光机的技术性能数据

③ 使用。

a.使用前必须检查拔形砂轮的安全线速度,不能低于80m/s。

b.在启动电动角向磨光机进行磨削或切割前,应先检查砂轮的旋转方向与齿轮箱头部标记的表示旋转方向的箭头方向是否相符。

c.操作电动角向磨光机除φ100mm规格外,其他应装上辅助手柄,两手紧握工具以实现全面控制。

d.操作时应先启动电动角向磨光机,后接触工件,先离开工件,后切断电源。

e.为保证磨削效率,磨削时应使拔形砂轮平面与工件表面成15°~30°,使拔形砂轮边缘在约2.5cm的表面接触工件,如用于切割,则应使电动角向磨光机沿切割砂轮平面推进,不要左右移动,否则可导致砂轮损坏。

f.磨削不同材料工件时,为提高磨削效率,应选用不同粒度和硬度的拔形砂轮。

g.操作时应戴好防护眼镜,无关人员不要接近作业现场。砂磨或切割工件时应均匀施加压力,不要用力过大,防止电动角向磨光机过载。当发现转速明显下降时,应减小压力,以免损坏电动角向磨光机。

h.进行砂光作业时应先卸下砂轮,装上专用的弹性圆盘或圆盘式砂布或砂纸。

i.进行抛光作业时应先卸下砂轮和防护罩,装上抛盘,但抛盘的直径应比砂轮直径小,以不能大于抛盘的允许线速度为准。

(9)电动平板摆动式砂光机

电动平板摆动式砂光机用于对木结构件进行精磨砂光、打蜡上光。它既能用于平面的砂光,又能砂光略带弧形的曲面。

① 结构。电动平板摆动式砂光机有单相串励式和单相电容式两种。单相电容电动平板摆动式砂光机由电动机、摆动机构、夹紧装置、电源开关及电源连接装置等组成。其结构如图2-14所示。

图2-14 单相电容电动平板摆动式砂光机结构

1—前手柄;2—外壳;3—风扇;4—上端盖;5—后手柄;6—开关;7—电源连接装置;8—电容器;9—夹紧装置;10—橡胶柱;11—偏心块;12—摆动平板;13—偏心轴;14—塑料轴承座;15—橡胶海绵垫

② 规格。电动平板摆动式砂光机的规格及技术数据见表2-13。

表2-13 电动平板摆动式砂光机的规格及技术数据

③ 使用。

a.单相电容电动平板摆动式砂光机装置砂纸或砂布时应先按压压紧杠杆。单相串励电动平板摆动式砂光机装置砂纸或砂布时应先拉出压板杆。将砂纸或砂布的边缘插入压板内定位,让压紧杠杆或压板杆复位,按上述操作方法再将砂纸或砂布的另一端插入压板内。

b.启动砂光机,先空载运行1min。

c.如果砂光机平板上没有砂纸或砂布等工具,则不允许使用,以免损坏平板衬垫。

d.单相电容电动平板摆动式砂光机空载时,若外施电压为220V,则电容器两端的电压为340~380V,因此在维修调换电容器时要注意安全。

3.常用电气安全用具及试验标准

(1)绝缘棒

绝缘棒俗称令克棒,是常用的基本绝缘安全用具,由握手部分、护环、绝缘部分及工作部分组成,如图2-15所示。

图2-15 绝缘棒

1—握手部分;2—护环;3—绝缘部分;4—工作部分

工作部分装在绝缘部分的上端,结构和式样根据不同用途而定,用金属或硬质绝缘材料制成。为防止使用中发生相间或对地短路,工作部分钩子的宽和长不大于50mm。

绝缘部分为工作部分下端至握手部分护环之间的一段,是保证人身安全的部分,常用绝缘强度高、机械强度好的环氧玻璃纤维布管制成,10kV及以下设备上使用的也可以用油浸木质材料制成。

握手部分是操作时要握住的手柄,其材料与绝缘部分相同,与绝缘部分交界处装有直径大于握柄20~30mm的绝缘护环,以限制操作人员的手超越。

绝缘棒用于操作高压跌落式熔断器、单极隔离开关、柱上油断路器及装卸临时接地线等。

绝缘棒的规格及参数见表2-14。

表2-14 绝缘棒的规格及参数 (单位:mm)

绝缘棒使用的注意事项:

① 操作前,绝缘棒表面应用清洁的干布擦拭干净,使绝缘棒表面干燥、清洁;

② 操作时,应带绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫(台)上;

③ 操作者的手握部位不得越过护环;

④ 绝缘棒的规格必须符合规定,切不可任意取用。

(2)绝缘夹钳

绝缘夹钳的作用是在带电的情况下装拆高压熔断器及线路。其外形及结构如图2-16所示。

图2-16 绝缘夹钳的外形及结构

1—手握部分;2—护环;3—绝缘部分;4—工作部分

绝缘夹钳的工作部分是钳口,必须能保证夹紧熔断器,其余两部分则与绝缘棒一样。绝缘夹钳只允许使用在35kV及以下的设备上。其最小长度见表2-15。

表2-15 绝缘夹钳的最小长度 (单位:m)

操作绝缘夹钳时必须擦拭干净,戴上手套,穿上绝缘鞋并戴上防护眼镜,并须在切断负载的情况下进行操作。

(3)绝缘手套和绝缘鞋

绝缘手套使用绝缘性能良好的特种橡胶制成,有足够的绝缘性能和机械性能。其外形如图2-17(a)所示。

图2-17 绝缘手套和绝缘鞋

绝缘手套又分高压和低压两种,主要用于操作高压隔离开关和油断路器等,可在带电运行的高压电气和低压电气设备上带电工作时预防接触电压。

每次使用前都要对绝缘手套进行外观检查,看有无穿孔、损坏。低压绝缘手套不允许用于操作高压设备。

绝缘鞋也是由绝缘性能良好的特种橡胶制成的。其外形如图2-17(b)所示。在操作高压电气设备及在低压线路和设备上带电操作时,可用于防止跨步电压。

在每次使用前都要检查有无破损,并要将外表的尘埃清除干净。雨鞋和防酸、防碱胶鞋都不能代替绝缘鞋使用。

绝缘手套和绝缘鞋容易老化、破损,保管时要存放在通风干燥的地方,防止高温、日晒并涂油,以免变形、变质。使用时,要防划伤、刺破。

(4)绝缘垫和绝缘台

①绝缘垫是用绝缘性能很高的特种橡胶制成的,表面有防滑槽纹,用于1kV及以下的绝缘时厚度应不小于3~5mm,用于1kV以上的绝缘时厚度应不小于7~8mm;宽度不小于800mm;长度由实际需要确定。其外形如图2-18(a)所示。

绝缘垫通常铺设在高、低压配电柜前,用来防止接触电压,可作为一种固定的辅助安全用具。

② 绝缘台的作用与绝缘垫相同,是用干燥、刷漆的直纹无节木板条做成的条形台面,四角抬脚用高于工作电压一挡的瓷绝缘子制成。其外形如图2-18(b)所示。

图2-18 绝缘垫和绝缘台

制作绝缘台时只能采取榫接或竹木梢钉连接。为了便于移动、打扫和检查,其最大尺寸一般不宜超过1.5m×1.0m,台面板条间的距离不大于25mm,以免鞋跟陷入板条间内。支柱绝缘子高度不小于100mm,通常采用胶装支柱瓷绝缘子。

(5)电气安全用具试验标准

电气安装工用的绝缘工具必须按照表2-16所示标准试验,合格后才能使用。

表2-16 常用电气安全用具试验标准

(6)电气安全工作标示牌

在电气安装工作中,为了安全,必须悬挂工作性质、工作内容标示牌,以告知他人。其式样见表2-17。

表2-17 常用电气安全工作标示牌式样

(7)临时遮拦

临时遮拦主要是用来防护工作人员误碰带电部分或过分接近带电部分,此外在电气检修作业中,可在工作位置与带电体安全距离不够时作为安全隔离。临时遮拦有一般遮拦、绝缘挡板及绝缘罩三种。临时遮拦应采用干燥的木材或其他绝缘材料制成,不能用金属材料制成。

临时遮拦高度不应低于1.7m,下部边缘离地不应超过0.1m,对于低压设备,临时遮拦与裸导体距离不宜小于0.15m;10kV设备不宜小于0.35m;20~30kV设备不宜小于0.6m。

临时遮拦的设置必需牢固稳定、不易斜倒,所在的位置不应影响正常的作业。临时遮拦和绝缘板与带电体的距离不得小于表2-18所示规定。

表2-18 临时遮拦和绝缘板与带电体间的最小安全距离

临时遮拦的设置是根据检修工作的需要而设置的,在室内部分停电的高压设备或母线上作业时,应在工作地点的四周及上、下,凡带电间隔固定遮拦不能防护的部位均应设置临时遮拦;在室外部分停电的高压设备或母线及线路上作业时,对小于表2-18所示规定的安全距离内的未停电设备也应设置临时遮拦,临时遮拦上应挂有“止步,高压危险”的标示牌,以提示人们注意。

临时遮拦的安装及拆除必须有人监护,安装后或拆除后,必须有专人验收合格,方可作业或送电。

遮拦的结构如图2-19所示。

图2-19 遮拦的结构

(8)绝缘隔板

绝缘隔板又称绝缘挡板,就是绝缘板,用绝缘材料制成,即必须有良好的绝缘性能,形状和大小由使用而定,制成后的绝缘板必须经耐压试验合格后方可使用。固体有机绝缘隔板的工频耐压试验标准见表2-19。

表2-19 固体有机绝缘隔板的工频耐压试验标准

绝缘隔板可以与高压带电体直接接触,35kV及以下可以起临时遮拦的作用。绝缘隔板可以放在拉开的隔离开关触点之间,可防止刀开关自行落下或误合闸导致误送电。绝缘隔板应安装牢固,拆装绝缘隔板时,操作人员与带电体必须保持一定的安全距离,10kV及以下的安全距离为0.35m,35kV及以下的安全距离为0.6m。如果因现场条件所限达不到最小距离,则应按带电等级决定,必须使用绝缘工具进行作业。

(9)临时接地线

临时接地线由不小于25mm2截面积的多股软铜线和接线卡组成。单相接地线上端的接线卡应便于与架空导线或配电装置的母线连接,下端的接线卡应便于与接地装置连接。

三相接地线上端的接线卡应便于与架空导线挂接,下端三相均与地极棒可靠连接。接线卡应有足够的夹持力,能与架空导线或配电装置的母线接触良好。

临时接地线的作用有三点:一是当高压线路或设备停电检修时,为了防止突然送电,将电源侧的三相架空导线或母线用地线临时接地;二是为了防止相邻高压线路或设备对停电线路或设备产生感应电压对人身造成危害,或者停电检修设备或线路可能产生的感应电压造成危害,将停电的线路或设备的有关部位用接地线临时接地;三是在停电后的设备上作业时,应用临时接地线将设备上的剩余电荷对地放掉,也就是放电。

使用临时接地线前,应检查接地线的完好性及卡子接触的可靠性,同时应准备绝缘杆。

在架空线路或设备上挂临时接地线时,应先确认是否已停电,只有核实确认停电后,方可挂临时接地线。先将临时接地线的接地端接好,然后用绝缘拉杆将另一端挂接在高压线或设备上。设备的放电同样是先确认已停电,然后将临时接地线的接地端与接地装置连接,最后用绝缘拉杆将另一端与停电后的设备线接地端碰触,将设备上的剩余电荷对地放掉。临时接地线的使用如图2-20和图2-21所示。临时接地线用完后必需拆除,并经验证后,方可送电运行。

图2-20 临时接地线的使用

图2-21 临时接地线在架空线路上的使用

4.常用起重和搬运工具

(1)千斤顶

千斤顶俗称压勿煞,是一种用较小力量就能把重物顶高、降低或移动的起重工具,还可用它与其他工具配套作为一种加工工具,可将材料顶直或顶弯,如用来矫直角钢滑触线和加工硬铝母线的平弯、立弯等。

常用的千斤顶有螺旋式、油压式及齿条式等。

① 螺旋式千斤顶由钢制外壳、螺杆及固定在外壳上的螺母和转动手柄等组成。转动手柄即可将重物顶起或降下,为了省力和顶升平稳,手柄常带有棘轮。棘轮手柄由棘轮、棘轮卡、手柄套筒等组成。其结构如图2-22所示。

图2-22 螺旋式千斤顶的结构

螺旋式千斤顶有自锁作用,所以重物不会因停止操作而突然下降,也无漏油等故障问题,维护保养也较方便,能在垂直、横卧或倒放等几种位置状况下使用。它的缺点是速度慢、效率低及起重量小。伞齿轮螺旋式千斤顶如图2-23所示。扳动操作手柄,经过伞形齿轮传动将千斤顶升起。这种千斤顶上还装有一个换向扳钮,可控制千斤顶的升和降。

图2-23 伞齿轮螺旋式千斤顶

螺旋式千斤顶的起重量常用的有5t、10t、15t、30t、50t等规格。最低高度为250~700mm,起升高度为130~400mm。

螺旋式千斤顶使用注意事项:

a.使用前应检查螺杆、螺母有无裂纹或磨损;

b.使用时必须用枕木或木板垫好,以免顶起重物时滑动,还必须将底座垫平校正,以免螺杆承受附加弯曲载荷,同时不准超负荷使用,顶起高度也不准超过规定值;

c.传动部分要经常润滑。

② 油压式千斤顶的起重量较大,起重量一般为3~320t,最低高度为200~450mm,起升高度为130~200mm。油压式千斤顶一般由钢制壳体(工作油缸)、活塞杆、油泵、手动泵套筒等组成。其外形如图2-24所示。

图2-24 油压式千斤顶的外形

使用时将手柄插入手动泵套筒内,上下揿动即可使活塞杆平稳上升,需要降落时,只要把位于底座的放油阀按逆时针方向微微旋松,即可使活塞杆渐渐下降。

油压式千斤顶的优点是承受的载荷大,上升平稳,安全可靠,省力且操作简便。

油压式千斤顶使用注意事项:

a.使用前应检查起升活塞杆等部分是否灵活,油路是否畅通;

b.使用时底座要放置在结实坚固的基础上,下面垫以枕木或木板,顶部还须衬设木板,以防重物滑动;

c.起重时,如需中途停止作业,则要锁紧;

d.大活塞升起高度不准超过规定值,不准任意增加手柄的长度,以免千斤顶超负荷工作;

e.一般的油压式千斤顶不能卧倒使用,以免工作油流出。

③ 齿条式千斤顶(又称起道机)由钢制壳体、齿条、齿轮、顶钩及导杆顶等组成。其外形如图2-25所示。

图2-25 齿条式千斤顶的外形

导杆顶(起重量为15t)用来顶升离地较高的物体。顶钩(起重量为3t)用来顶升离地面不高的物体。

齿条式千斤顶使用注意事项:

a.使用前应检查齿轮、齿条有无磨损;

b.千斤顶若放在较松软的地面上时,下面应垫以枕木或木板,否则容易使被起升物件发生歪斜、倾倒;

c.用力要得当,松降时要一牙一牙地松降,人也应站在侧面操作,以防滑牙时手柄上安装的撬棒击伤人,中途停止操作时,撬棒要拿掉。

(2)滑轮

滑轮(滑轮组)又称葫芦,是一种简便的起重工具,要与绳索配合使用。滑轮的种类很多,按材料分为钢制滑轮、铝制滑轮及木制滑轮。其外形如图2-26所示。

图2-26 滑轮的外形

在安装和维修过程中,遇到较大工件或设备在移位、拆卸和组装时,经常需要用滑轮组来起重。

在定滑轮组中,单体滑轮组合得越多(每个单体俗称门,如三门葫芦、五门葫芦等)就越能省力,但移动速度却越慢。若在起重时需用随时定位,则宜用神仙葫芦。

滑轮使用注意事项:

a.使用滑轮前应仔细检查滑轮的滑轮槽、吊钩、轮轴、拉杆等部件的情况,若有损伤、裂缝和转动不灵活,则不准使用;

b.各种滑轮允许起重量都有一定的限量,不准超负荷使用;

c.滑轮的直径与使用绳子的粗细有配合要求,一般滑轮的直径应不小于绳子直径的10倍;

d.使用时滑轮轴应加油润滑,可省力并减少磨损。

(3)常用绳结扣结方法

① 吊物扣又称抽结,在用麻绳提吊不易自行滑出的轻小物体时常采用此扣结,如吊取工具或绝缘子、螺栓等工件。吊物扣如图2-27所示。

图2-27 吊物扣

② 直扣和活扣都用于临时将麻绳的两端结在一起。活扣用于需迅速解开的场合。直扣和活扣如图2-28所示。

图2-28 直扣和活扣

③ 腰绳扣用于登高作业时拴腰绳,如图2-29所示。

图2-29 腰绳扣

④ 抬扣又称扛物扣、打棒结,用来杠抬重物,调整和解开都较方便,如图2-30所示。

图2-30 抬扣

打结时,先把麻绳的A端折成椭圆形1;将B端绕过被杠抬重物,再向上回绕在绳套1上围绕一圈半,形成2和3形状;在3和麻绳的B端之间折成圈4,并穿过圈2;将圈4翻上,与圈1形成两个等高平齐的绳圈,穿入杠棒即可。

⑤ 倒背扣又称拖物结,用来拖拉较重且较长的物体,可以防止物体转动,如图2-31所示。

图2-31 倒背扣

⑥ 接绳扣又称平结,在两根麻绳需要临时结扣时使用,如图2-32所示。

图2-32 接绳扣

⑦ 死结又称死绳圈,如图2-33所示,用麻绳或纲丝绳横向提吊重物时可用此种扣结。

图2-33 死结

⑧ 背扣又称木工结、套结。在高空作业中,用麻绳上下传递圆木、管子等材料和工件时可用此结,如图2-34所示。但需注意的是,要将结扣中互相缠绕的绳尾头被吊件牢牢压紧,以防结扣松脱造成事故。

图2-34 背扣

⑨ 用麻绳抬运物体时可用紧线结,如图2-35所示。

图2-35 紧线结

⑩ 拽导线结用来拽拉铝绞线、通信线等各种导线,如图2-36所示。

图2-36 拽导线结

⑪ 猪蹄扣又称梯形结或单十字结,用于捆绑物体或做拉绳套在管、杆顶部等处,如图2-37所示。猪蹄扣由两个方向相反的倒结组合而成,将右圈叠在左圈上。

图2-37 猪蹄扣

⑫ 双结用于麻绳提吊较轻的物件,如图2-38所示。

图2-38 双结

⑬ 8字结用于麻绳提吊较轻的物体,如图2-39所示。但需注意的是,要将结扣中互相缠绕的绳尾被吊件牢牢压紧,以防结扣松脱造成事故。

图2-39 8字结

⑭ 水手通常结用于提吊较重的物体,如图2-40所示,此结扣提吊后会收紧,而放下后也易解开。

图2-40 水手通常结

⑮ 终端搭回结与水手通常结的结扣方法相似,也用于提吊较重的物体,如图2-41所示。此结扣提吊后会收紧,而放下后也易解开。

图2-41 终端搭回结

⑯ 琵琶结又称钢丝绳结,如图2-42所示。琵琶结常作为终端结扣,用来悬吊物件、拖拉设备和穿挂滑轮。此结扣打结部分扣牢后绳圈不会缩小,也容易解开。当高空作业人员受伤不能自行走下时,可采用软绳打琵琶结绑缚胸部向下吊放。

图2-42 琵琶结

⑰ 吊钩牵物结用于滑轮或卷扬机牵拉物件,如图2-43所示。

图2-43 吊钩牵物结